මාන නිරවද්යතාව සහ වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවරයන් බලපාන සාධක.

1. මිනුම් දෝෂයකි. මිනුම් කිරීමේ මෙවලම්වල නිෂ්පාදන දෝෂ නිසා, මිනුම් ක්රමයේ දෝෂය මිනුම් ප්රති results ල මඟින් වැඩපොළේ සත්ය ප්රමාණය පිළිබිඹු කළ නොහැකි අතර, යන්ත්ර මතුපිටේ මානයන් නිරවද්යතාවයට සෘජුවම බලපානු ඇත. වැඩිදියුණු කිරීම: නිරවද්යතා අවශ්යතා අනුව, මිනුම් ක්රම සහ මැනීමේ උපකරණ සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම; පාලන මිනුම් පාරිසරික උෂ්ණත්වය වැනි පාලනය මැනිය හැකිය.

2. ගැලපුම් දෝෂයකි. යන්ත්රෝපකරණවල ගැලපුම් ක්රමය භාවිතා කිරීම, මිනුම් සාම්පලයේ ප්රමාණය යන්ත්රෝපකරණවල ඇති විවිධ අහඹු දෝෂයන් නිසා ඇති වන ප්රමාණයට සම්පූර්ණයෙන් පිළිබිඹු වන අතර එමඟින් ප්රමාණ ගැලපුම්වල නිරවද්යතාවයට හේතු වේ. වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර: අත්හදා බැලීම-අත්හදා බැලීම වැඩකරන කට්ටලයක් නිර්මාණය කර ඒවායේ ප්රමාණයේ ව්යාප්තියේ සාමාන්ය පිහිටීම අනුව මෙවලම් පිහිටීම සකස් කරන්න. අත්හදා බැලීමේ කප්පාදුවේ ප්රමාණය අවශ්ය මානයන් ඉවත්වීම සහ සැබෑ යන්ත්ර ප්රමාණයේ ප්රමාණය අනුව විසිරී යන පරාසය අනුව තීරණය කළ යුතුය.

3. මෙවලම් දෝෂ සහ මෙවලම් ඇඳුම්. ප්රමාණයේ මෙවලම් දෝෂයක් වන අතර ඇඳීම යන්ත්ර යන්ත්ර මානයන් වලට කෙලින්ම බලපායි; ගැලපීම් ක්රමස්ථානයේදී, කැපීමේ මෙවලම උල්රස් එක් කණ්ඩායමක් එක් කණ්ඩායමක් වැඩ කරන්නාට විවිධ ප්රමාණයේ ඇත; සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්රවල, මෙවලම් නිෂ්පාදනය, ස්ථාපනය, සකස් කිරීමේ දෝෂයක් සහ මෙවලම් ඇඳුම යන්ත්ර ප්රමාණයට සෘජුවම බලපායි. වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර: කටර් ප්රමාණය පාලනය කරන්න; නියමිත වේලාවට යන්ත්ර මෙවලම් සකස් කරන්න; මෙවලම් ස්ථාපනය කිරීමේ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම; මෙවලම් ඇඳීමේ නීති සම්පාදනය කර වන්දි ගෙවන්න.

4. ස්ථානගත කිරීමේ යාන්ත්රණය නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය. වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර: ස්ථානගත කිරීමේ යාන්ත්රණයේ දෘඩතාව, නිරවද්යතාවය සහ සංවේදීතාව වැඩි දියුණු කිරීම.

5. පෝෂණය දෝෂයකි. ආහාර යාන්ත්රණයේ ඩ්රයිව් සහ ක්ෂුද්ර පෝෂණය නිසා ඇති වන "බඩගා" යන්නෙන්, ලබා දෙන වටිනාකම හෝ වැඩසටහන් පාලන වටිනාකමට අනුකූල වන සත්ය පෝෂණ මුදල බවට පත් කරයි. වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර: සංග්රහ යාන්ත්රණයේ නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම; මයික්රොමීටරය මගින් සෘජු මිනුම් පෝෂණය කිරීම; සංවෘත ලූප පාලන පද්ධතිය භාවිතා කරයි.

6. ක්රියාවලි පද්ධතියේ තාප විරූපණය. නිමි වැඩ කොටසෙහි මනින ලද ප්රමාණය වැඩ කොටසෙහි සත්ය ප්රමාණය පිළිබිඹු කළ නොහැක. සකස් කිරීමේ ක්රමය භාවිතා කරන විට වැඩකරනයක කණ්ඩායමක්, වැඩකරන ප්රමාණය විසුරුවා හැරීම යන්ත්ර හා මෙවලම් තාප තාප තාරකා මගින් ඉහළ ගොස් ඇත; ප්රමාණයේ මෙවලම් ක්රම යන්ත්ර යන්ත්ර භාවිතා කරන විට, මෙවලම් තාප විකෘති කිරීම යන්ත්ර සූස්ති ප්රමාණයට කෙලින්ම බලපායි. වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර: හොඳ යන්ත්ර හා රළු යන්ත්රෝපකරණ වෙන් කරන්න; ප්රමාණවත් සහ effective ල සිසිලනය; සාධාරණ ගැලපුම් මානයන්; වැඩ කොටසක තාප විකෘති කිරීමේ නීතියට අනුව, සීතල රාජ්යයක් යටතේ මැනීම හෝ මැනීම යන විට සුදුසු වන්දි; යන්ත්රය සමබරව තාපයෙන් යුතු අතර පසුව මැෂින් කරන්න; පාරිසරික උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න.

7. වැඩකරන ස්ථාපන දෝෂයකි. සවිකෘත නිෂ්පාදන දෝෂය, ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂ, දිශානතිය සහ මෙවලම් සැකසුම් දෝෂ, විරූපණය සහ පෙළගැස්වීමේ දෝෂයන් නිසා. ඒ නිසා ය. වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර: ස්ථානගත කිරීමේ මිණුම් ලකුණ නිවැරදිව තෝරන්න; සවිකෘත නිෂ්පාදන නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කරන්න; කලම්ප ක්රමය සහ කලම්පයේ බලය ප්රමාණය සාධාරණ ලෙස තීරණය කිරීම; පරිස්සමින් පෙළගැස්වීම සහ කලම්පය.