ගැඹුරු කුහර යන්ත්රවල අනතුරු ඇඟවීම්

ගැඹුරු කුහර යන්ත්ර යනු පවත්නා යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති මෙවලම් කැපීමේ මෙවලම් මගින් ආධිපත්යය දරන යන්ත්රෝපකරණ ක්ෂේත්රයකි. විවිධ කර්මාන්ත රැසකට ගැඹුරු කුහර යන්ත්රෝපකරණ සම්බන්ධ වේ. මේ දිනවල, මෙම ක්ෂේත්රයේ සාර්ථකත්වය සාමාන්යයෙන් පදනම් වී ඇත්තේ විශේෂ ගැඹුරු කුහර යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්ර සැලසුම් කිරීමේ අත්දැකීම් ඇති මිශ්ර භාවිත ප්රමිතීන් සහ විශේෂ මෙවලම් සංරචක මත ය. මෙම මෙවලම් දිගු හා ඉහළ නිරවද්යතා මෙවලමක් වන ෂෑන්ක් වලින් සමන්විත වන අතර සහාය ක්රියා සහ ඒකාබද්ධ රිමර් ඇත. නවතම කැපී පෙනෙන අද්දර වලවල් සහ තල ද්රව්ය හා කාර්යක්ෂම සිසිලනකාරක සහ චිප පාලනය සමඟ ඒකාබද්ධව, අවශ්ය උසස් තත්ත්වයේ ඉහළම ගුණාත්මකභාවය ඉහළම විනිවිද යාමේ අනුපාතයකින් සහ යන්ත්රවල ආරක්ෂාව සඳහා ලබා ගත හැකිය. . කැපීමේ තරල ක්රමය සුමට හා සාමාන්ය විය යුතුය; වැඩ කොටසෙහි සැකසුම් අවසන් පෘෂ් of යේ කේන්ද්රීය සිදුරක් නොතිබිය යුතුය, නැඹුරු මතුපිටට කිනිතුල්ලන් වළක්වා ගත යුතුය. චිපය හැඩය සාමාන්ය හා සෘජු තීරු කැපීම වළක්වා ගත යුතුය. චිප්ස්: සිදුරු හරහා අධිවේගී යන්ත්ර යන්ත්ර, සරඹය විනිවිද යාමට ආසන්න වන විට, සරඹයට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා යන්ත්රය මන්දගාමී විය යුතුය. (2) ගැඹුරු සිදුර කැපීම සඳහා තරලය කැපීම: ගැඹුරු කුහර යන්ත්ර සූට් වලදී, කපන තාපය විශාල ප්රමාණයක් ජනනය වේ, එය විසුරුවා හැරීමට පහසු නැත. ලිහිසි කිරීම සහ සිසිල් කැපීමේ මෙවලම් සඳහා ප්රමාණවත් කැපීමේ තරලයක් සැපයීම අවශ්ය වේ. සාමාන්යයෙන් 1: 100 ඉමල්සිෆයර් හෝ අධික පීඩනය ඉමල්සිෆයර් තෝරා ඇත; ඉහළ යන්ත්ර නිරවද්යතාව සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය අවශ්ය වූ විට හෝ දැඩි ද්රව්ය සැකසෙන විට, අධික පීඩන ඉමල්සිෆයර් හෝ ඉහළ සාන්ද්රණය අන්ත පීඩන ඉමල්සිෆයර් තෝරා ගනු ලැබේ. තෙල් කැපීමේ පෘථිවිය දුස්ස්රාවිතතාවය සාමාන්යයෙන් 10-20 සෙ.මී. 2 / එස් ​​(40), සහ යන්ත්ර විෂ්කම්භය කුඩා වන විට 15-18 m / s වේ. අඩු කැපුම් තෙල්, ඉහළ නිරවද්යතාවයේ ගැඹුරු කුහර යන්ත්ර යන්ත්ර මගින් 40% ක් අධික පීඩන වාෂ්කකාරී තෙල් + 40% භූමිතනය + 20% ක්ලෝසීන් විසින්. . විධිමත් මැෂින් වලට පෙර වැඩ කොටසෙහි කුහරයක් තුළ නොගැඹුරු සිදුරක් කැණීම. C. මෙවලමෙහි සේවා ජීවිතය සහතික කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය මෙවලම් ඇවිදීම භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. D. එන්නත්රයේ මාර්ගෝපදේශ මූලද්රව්යවල ඇඳුම් ඇඳීම හා කඳුළු සහ ක්රියාකාරකම් මධ්යස්ථානයේ සහාය, ඒවා කිනිතුල්ලන් නිරවද්යතාවයට බලපාන්නේ නැති නිසා ඒවා නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.