සංයුක්ත ද්රව්ය සැකසුම් වල ප්රධාන ගැටළු හතරක්

දැන් සාරවත් ද්රව්ය අපගේ ජීවිතයේ සෑම අංශයකම, විශේෂයෙන් අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ සහ සමහර නිරවද්යතා යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ! සංයුක්ත ද්රව්ය බොහෝ විට දෘඩ, thickness ණකම, බර, බර, බර, සහ එමඟින් අපගේ සාමාන්ය ද්රව්ය අපගේ එදිනෙදා ජීවිතයට නොමැති අතර, මෙම අංශවල සංයුක්ත ද්රව්ය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වී ඇත!
යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය යනු ශක්තිමත් ස්වයංක්රීය සැකසුම් සහිත ඉහළ නිරවද්ය සැකසුම් උපකරණයකි. සීඑන්සී සංඛ්යාත්මක පාලක පද්ධතියේ පාලනය යටතේ එහි සමස්ත යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය අවසන් වේ. එයට ඉතා අද්විතීය සංයුක්ත ද්රව්ය කිහිපයක් සැකසිය හැකි නමුත් සංයුක්ත ද්රව්ය සැකසීමට යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය අවධානය යොමු කළ යුතුය. ගැටළු මොනවාද?
එහි ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ අනුව, සංයුක්ත ද්රව්ය බෙදා හරිනු ලැබේ:
1. තන්තු සංයුක්ත ද්රව්ය. අනුකෘති ද්රව්යවල විවිධ තන්තු ශක්තිමත් කිරීම් තැබීමෙන් එය සංයුක්ත වේ. තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික්, තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද ලෝහ ආදිය වැනි.
2. සැන්ඩ්විච් සංයුක්ත ද්රව්ය. එය විවිධ මතුපිට ද්රව්ය හා මූලික ද්රව්ය වලින් සමන්විත වේ. සාමාන්යයෙන්, මුහුණු ද්රව්ය ඉහළ හා සිහින් ය; මූලික ද්රව්ය සැහැල්ලු හා ශක්තිමත් මට්ටමක පවතින නමුත් යම් දෘඩතාවයක් හා thickness ණකමකි. වර්ග දෙකක් තිබේ: solid න සැන්ඩ්විච් සහ මී පැණි සැන්ඩ්විච්.
3. මනාව-සංයුක්ත සංයුක්ත ද්රව්ය. ශක්තිමත් කළ මිශ්ර මිශ්ර කිරීම්, කුර්වෙට් ආදිය විසුරුවා හැරීම වැනි අනුකෘතිය තුළ දැඩි කදිම අංශු ඒකාකාරව බෙදා හරින්න.
4. දෙමුහුන් සංයුක්ත ද්රව්ය. එය සමන්විත වන්නේ එක් අනුකෘතිය අවධියක මිශ්ර වන ශක්තිමත් කිරීමේ අදියර දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින්. සාමාන්ය තනි ශක්තිමත් කළ අදියර සංයුක්ත ද්රව්ය හා සසඳන විට එහි බලපෑම් ශක්තිය, තෙහෙට්ටුව ශක්තිය සහ අස්ථි බිඳීම දැඩි ලෙස වැඩි දියුණු වන අතර එයට විශේෂ තාප පුළුල් කිරීමේ ගුණාංග ඇත. එය අන්තර් ස්ථර දෙමුහුන්, අන්තර් ස්ථර දෙමුහුන්, සැන්ඩ්විච් දෙමුහුන්, අභ්යන්තර ස්ථරය / අන්තර් ස්ථර දෙමුහුන් සහ සුපර්-දෙමුහුන් සංයුක්ත ද්රව්ය වලට බෙදා ඇත.

සංයුක්ත ද්රව්ය යන්ත්රකරණය කරන විට, යන්ත්ර මධ්යස්ථානය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:
1. කාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත ද්රව්ය අඩු අන්තර් කබාරේකාරක ශක්තියක් ඇති අතර බලහත්කාරයෙන් බලහත්කාර ක්රියාව යටතේ ප්රමාණාත්මක කිරීම පහසුය. එමනිසා, කැණීම් හෝ කැපීමකදී අක්ෂීය බලය අඩු කළ යුතුය. කැණීම සඳහා අධිවේගී හා කුඩා ආහාර අවශ්ය වේ. යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයේ වේගය සාමාන්යයෙන් 3000 ~ 6000R / MIM / FORESE වේගය 0.01 ~ 0.04mm / r. තුන්-පෙන්වා ඇති සහ දෙබිඩි හෝ දෙකකින් යුත් හා දෙපිරිවල් සහිත හා දෙකකින් යුත් සරඹ භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. ඉඟිය පළමුව කාබන් තන්තු තට්ටුව කපා දැමිය හැකි අතර, තල දෙක කුහර බිත්තිය අළුත්වැඩියා කළ හැකිය. දියමන්ති-අසාර්ථක සරඹය විශිෂ්ට තියුණු බවක් සහ ප්රතිරෝධය පැළඳ සිටී. සංයුක්ත ද්රව්ය කැණීම සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර සැන්ඩ්විච් දුෂ්කර ගැටළුවකි. සාමාන්යයෙන්, ty න කාබික අභ්යාස ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ කපන පරාමිතීන් අනුව සරඹ කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ පැත්ත පළමුව කැණීම් කරන තෙක් කැණීම සිදු වන තෙක් කැණීම සිදු වන තෙක් ලිහිසි තෙල් එකතු කරනු ලැබේ. සංයුක්ත ද්රව්ය වලින් පිලිස්සුම් තුවාල ලබන්න. අන්තර් කරුවන් කැණීම සඳහා බෝයිං විශේෂයෙන් පීසීඩී සංයෝජනයක් විශේෂයෙන් වර්ධනය වී තිබේ.
2. cass න කාබිකයිඩ් සංයුක්ත ද්රව්ය සැකසුම් සඳහා නව වර්ග අඩි තුනක කැපුම් බලපෑම වඩා හොඳය. ඔවුන් සියල්ලන්ටම පොදු ලක්ෂණ කිහිපයක් තිබේ: ඉහළ දෘඩතාව, කුඩා හෙලික්ස් කෝණය, 0 ° පවා. විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කරන ලද හුරුල්ලන් ආලේප .ලදායී විය හැකිය. යන්ත්ර මධ්යස්ථානයේ අක්ෂීය කැපීමේ බලය අඩු කිරීම සහ ප්රමාණාත්මක කිරීම අඩු කිරීම සහ එහි සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ බලපෑම ඉතා හොඳයි.
3. සංයුක්ත ද්රව්ය චිප්ස් යනු මිනිස් සෞඛ්යයට හානිකර වන කුඩු වේ. අධි බල වැකුම් ක්ලීනර් රික්තයට භාවිතා කළ යුතුය. ජල සිසිලනය දූවිලි දූෂණයට ද effectively ලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය.
4. කාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත ද්රව්ය සංරචක සාමාන්යයෙන් ප්රමාණයෙන්, හැඩය සහ ව්යුහයේ සංකීර්ණ, ඉහළ දෘ ness තාව සහ ශක්තියෙන් හා ද්රව්ය සැකසීමට අපහසුය. කපන ක්රියාවලියේදී, කැපුම් බලය සාපේක්ෂව විශාල වන අතර, කැපීමේ තාපය පහසුවෙන් සම්ප්රේෂණය නොවේ. දරුණු අවස්ථාවල දී, දුම්මල පුළුස්සා හෝ මෘදු කරන අතර මෙවලම් ඇඳුම බරපතල වනු ඇත. එබැවින්, මෙවලම කාබන් ෆයිබර් සැකසුම් සඳහා යතුරයි. කැපුම් යාන්ත්රණය ඇඹරීමට වඩා ඇඹරීමට සමීප වේ. නම්, යන්ත්ර මධ්යස්ථානයේ රේඛීය කැපීමේ වේගය සාමාන්යයෙන් මිනිත්තු 500 ක් තරම් වැඩි වන අතර අධිවේගී හා කුඩා ආහාරවල උපායමාර්ගය අනුගමනය කරයි. දාර කැපීමේ මෙවලම් සාමාන්යයෙන් solid න කාබයිඩ් කඩා වැටුණු ඇඹරුම් ඇඹරීම, විදහා දැක්විය යුතු දියමන්ති අංශු ඇඹරුම් රෝද, දියමන්ති-ඉන්ලයිඩ් ඇඹරුම් බිම් තල.