සීඑන්සී මැෂින් ඇලුමිනියම් කොටස් වල අවධානය යොමු කිරීම

සංඛ්යාත්මකව පාලනය කළ යන්ත්ර උපකරණ සියලු වර්ගවල ද්රව්ය සැකසීම සහ ඒවා අතර ඇලුමිනියම් කොටස් වඩාත් සැකසූ එකකි. ඇලුමිනියම් කොටස් සැකසීම සඳහා CNC යන්ත්ර උපකරණ භාවිතා කරන විට, සැකසුම් ආකෘති සහ පිරිවිතරයන් වඩාත් ස්ථායීතාවයන් කිරීමට ඔබට අවශ්ය නම්, ඔබ මෙම ප්රදේශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
යන්ත්ර මෙවලමෙහි තත්වය. සැකසීම ස්ථායීද යන්න හෝ නොකිරීම යන්ත්ර මෙවලමෙහි තත්වය මත රඳා නොපවතී. සැකසීමට පෙර, සෑම කෙනෙකුම යන්ත්ර මෙවලම විසින්ම පරීක්ෂා කර බලා කාර්මික උපකරණ ආරම්භ කළ යුතුය.
අමුද්රව්ය ශීතකරණ ගැටළුව. ඇලුමිනියම් මිය යා හැකි කුප්පි සිසිල් කිරීමෙන් පසු විරූපණය කළ හැකිය. එවැනි දේ සාමාන්යයෙන් නොවැළැක්විය හැකිය. මේ වන විට ඩීසල් එන්ජින් ශීතකරණයක් යෙදීමෙන් අවධානය යොමු කළ යුතුය. බලයේ නිවැරදි හා නිරවද්ය මිනුම් සිදු කරන විට, අමුද්රව්ය විරූපණය ද සලකා බැලිය යුතුය.

විද්යාත්මකව සැකසීමේ තාක්ෂණය ඇලුමිනියම් මිය යන ආදර්ශයේ ආකෘති පිරිවිතරයේ අපගමනයකට තුඩු දිය හැකිය. මූලික සැකසුම් තාක්ෂණය ("දළ වශයෙන් (" දළ වශයෙන් ("දළ වශයෙන් (" දළ වශයෙන් ("දළ වශයෙන්", පළමුව මුහුණලා, පළමුවෙන්ම මුහුණලා, පළමුව බොහෝ හා පසුව කුළුබඩු සහිත කුඩා නූඩ්ල්ස් "හෝ පසුව cnc මැෂින් මෙවලම්. හැකි, මෙවලම් සවිකිරීම් හැකිතාක් දුරට භාවිතා කරන්න "මූලික සැකසුම් තාක්ෂණයේ වැදගත් සම්බන්ධතා බොහොමයක් සඳහා බොහෝ විට ඇලුමිනියම් කොටස්වල යකඩ අල්ෙපෙනාව නිසා ඇති වන යන්ත්ර මගින් ඇතිවිය යුතු යකඩ අල්මාරිවලින් වැළකී සිටීම අවශ්ය වේ.

මූලික පරාමිතීන් කැපීමේ වේගය, වේගය කැපීම, කපන සාධක සහ මෙවලම් වන්දි ගෙවීම, සැකසීමේ සාධක සියල්ලම කැපීමේ සාධක වේ. මෙවලම් තේරීම
ඇලුමිනියම් කොටස් යන්ත්ර යන්ත්ර සෑදීමේදී, විශේෂ මෙවලම් හැකිතාක් භාවිතා කළ යුතුය. එවැනි මෙවලම් සාමාන්යයෙන් වඩාත් අරමුණු සහිත ය. නිදසුනක් වශයෙන්, ඇලුමිනියම් ඇඹරීම සඳහා විශේෂ වන මෙවලම් සාමාන්යයෙන් විශාල කෝක් කෝණ, තියුණු කැපීමේ දාර ඇත, ඒවා ඇලුමිනියම් කොටස් සැකසීමට වඩාත් හිතකර වන අතර ඒවා ඇලුමිනියම් කොටස් සැකසීමට වඩාත් හිතකර වේ.
ආතති ක්ෂේත්ර මට්ටමේ ඇලුමිනියම් ද්රව්ය ඉතා මෘදුයි, එබැවින් කැපී පෙනෙන පරාසය හැකිතාක් දුරට අවධානය යොමු කරන්න. ඊට අමතරව, සැකසීමේදී, සැකසුම් අතරතුර, ඇලුමිනියම් කොටස් නොව, ආතති ක්ෂේත්රය ඉවත් කිරීම සඳහා ඊළඟ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සිදු කිරීමට පෙර ඇලුමිනියම් කොටස් නොවෙනස්ව නොවෙනස්ව පවතී.
ඊට අමතරව, ඇඹරුම් මතුපිටට සහ ඇලුමිනියම් කොටස් සැකසීමේදී දියර කැපීමේ ඉල්ලුම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. ඇලුමිනියම් සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට හානි කරන බොහෝ සාධක තිබේ, එබැවින් සැකසීමේදී එය නම්යශීලීව හැසිරවිය යුතු අතර සැබෑ ගැටළු ගැඹුරින් විශ්ලේෂණය කරනු ලැබේ. ස්ථාවර මැෂින් මෙවලම්, effective ලදායී සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම සහ මෙවලම් සහ ඔවුන්ගේ ක්රියාකරුවන්ගේ තාක්ෂණික ශක්තිය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය අඩපණ වන සාධක වේ.
ඇලුමිනියම් කොටස් සැකසීමට මෙවලම් තෝරා ගැනීමේදී, හැකි තරම් විශේෂ මෙවලම් භාවිතා කරන්න. එවැනි මෙවලම් සාමාන්යයෙන් වැඩි ඉලක්ක කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් ඇඹරීමට ඇති ඇති මෙවලම් සාමාන්යයෙන් විශාල කෝක් කෝණ හා හෙලික්ස් කෝණ ඇති අතර, කැපුම් දාර තියුණු, ඇලුමිනියම් කොටස් සැකසීමට වඩාත් හිතකර වේ) ඇලුමිනියම් කොටස් සැකසීමට වඩාත් හිතකර වේ) සහ සැකසුම් කාර්ය සාධනය ශක්තිමත් වේ .
මීට අමතරව, ඇඹරීමේ දුෂ්කරතා සහ ඇලුමිනියම් කොටස් සැකසීමට අවශ්ය කැපුම් තරල ප්රමාණය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. ඇලුමිනියම් සැකසීමේ විශ්වසනීයත්වයට හානි කරන බොහෝ සාධක තිබේ, එබැවින් සැකසීමේදී නම්යශීලීව හැසිරවිය යුතු අතර විශේෂිත දුෂ්කරතා විස්තරාත්මකව විශ්ලේෂණය කළ යුතුය. ස්ථාවර මැෂින් මෙවලම්, සාධාරණ සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම සහ මෙවලම් සහ තාක්ෂණික මට්ටමේ ක්රියාකරුවන්ගේ සියලු ක්රියාකරුවන්ගේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය හානි කරන සාධක වේ.
අසාධාරණ සැකසුම් තාක්ෂණය මඟින් වාත්තු යකඩ කොටස් වල පිරිවිතර හා ආකෘති වල දෝෂ ඇති කළ හැකිය. මූලික සැකසුම් තාක්ෂණය සහතික කිරීමේදී (සීඑන්සී යන්ත්ර උපකරණ කැපීම වැනි
"පළමුවෙන්ම රළු සහ පිරිපහදු කළ, පළමුවෙන්ම සිදු වූ නූඩ්ල්ස් වැනි මූලික සැකසුම් තාක්ෂණ ප්රධාන සම්බන්ධතා බොහොමයක්, පළමුවෙන්ම පසුව කුහරය, පළමුවෙන්ම බොහෝ විට කුළුබඩු හා හැකියාවන් අඩු කරන්න" සවස්තර කිරීමේ මෙවලම්), ඇලුමිනියම් කොටස්වල යකඩ අල්පත් නිසා ඇති වන යන්ත්ර මගින් අපගේ හොඳම අඩු කරන්න.
බොහෝ විට අමුද්රව්ය, කොටස් පෙනුම හා සැකසුම් පිරිවිතරයන්ට සම්බන්ධ ඇලුමිනියම් කොටස් විරූපණය වීමට බොහෝ හේතු තිබේ. වැදගත් අංශ කිහිපයක් යනාදිය ඇත කැපුම් බලය සහ කපන තාපය සහ කැපී පෙනෙන බලවේගය නිසා ඇති වන විරූපණය.