සීඑන්සී යන්ත්රකරණයේ විවිධ ක්රියාවලි

ඇඹරීම
මේ වන විට, එන්ජින්වල සිලින්ඩර කුට්ටි සහ සිලින්ඩර හිස්වල විශාල ගුවන් යානා යන්ත්රකරණය කිරීම සාමාන්යයෙන් ඇඹරුම් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. කුළුබඩු යකඩ සිලින්ඩරයක් මත කුළුබඩු යකඩ සිලින්ඩරයක ගල් කැටයම් කපන්න කේන්ද්රය මත, cub න බෝරෝන් නයිට්රිඩ් (සීබීඑන්) ඇතුළත් කිරීමේ වේගය භාවිතා කිරීම සහ එහි කැපීමේ වේගය මීටර් 700-1500-1500.

ඇඹරීමේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ. ඇලුමිනියම් ඇලෝයි සිලින්ඩර ප්රධානීන්ට, මුහුණු ඇඹරුම් කපනයන් අධිවේගී කැපීම සඳහා යොදා ගනී. PCD ඇතුළත් කිරීම් භාවිතා කරමින්, ඇඹරීමේ කටර්වල විෂ්කම්භය ක්රමයෙන් අඩු වන අතර බහු-ස්ථාන සංයුක්ත සැකසුම් සංවර්ධනය කිරීම.

විදුම්
එන්ජින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, සිදුර සැකසීමේ අනුපාතය සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතී, විශේෂයෙන් සිලින්ඩර හිස් සහ සිලින්ඩර කුට්ටි සඳහා සිදුර සැකසීම. ඒ අතර, 60% ක් පමණ සැකසීමේ ගිණුම් 60% ක් පමණ වන අතර ඒවායින් පසුව කම්මැලි පිරිසැකසුම් කිරීම සහ තට්ටු කිරීම. අධිවේගී කැපීමේ මෙවලම් යෙදීම
අධිවේගී යන්ත්ර යන්ත්ර වර්ධනයේ ඉතිහාසය වන්නේ මෙවලම් ද්රව්යවල අඛණ්ඩ දියුණුවේ ඉතිහාසයයි. සමාගමේ ආරම්භක මෙවලම් භාවිතයේ සීමිත ෂෙන්ෂෙන් රුයිවිං තාක්ෂණික සමාගම විසින් භාවිතා කරන ලද බොහෝ මෙවලම් ආනයනය කරනු ලබන අතර ප්රාදේශීයකරණයේ දියුණුවක් ලබා ඇත. දැන් වඩාත් සුලභව භාවිතා කරන මෙවලම් වන්නේ සීබීඑන් සහ පීසීඩී මෙවලම්, ආලේපිත කාබිකි මෙවලම්, සෙරමික් මෙවලම් ආදියයි. ඊට අමතරව, ක්විල්ට් මෙවලම් ප්රාදේශීයකරණය කිරීමේදී ප්රධාන දියුණුවක් ලබා ඇත.

1. සීබීඑන් සහ පීසීඩී මෙවලම්
අධිවේගී කැපීම සඳහා නියෝජිත මෙවලම් ද්රව්ය වන්නේ සීබීඑන් සහ පීසීඩී ය. මුහුණු ඇඹරීම සඳහා සීබීඑන් මෙවලම් භාවිතා කරන විට, කැපීමේ වේගය මිනිත්තු 5000m / මිනිත්තු 5000 යි. සීබීඑන් මෙවලම සමඟ 20crmo5 harded ණ වූ ආම්පන්නය (60HRC) අභ්යන්තර කුහරය මැෂින් නම්, මතුපිට රළුබව 0.2.20m වෙත ළඟා විය හැකිය, එය නව තාක්ෂණයක් බවට පත්විය. කැම්ෂාෆ්ට් සහ ක්රැන්ෂාෆ්ට් ද අධිවේගී ඇඹරුම් ඇඹරීම සඳහා සීබීඑන් ඇඹරුම් රෝද භාවිතා කරයි; PCD මෙවලම් සිලින්ඩර් කුට්ටි සහ සිලින්ඩර ප්රධාන ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය ඇඹරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. අධිවේගී භ්රමණය විශාල කේන්ද්රාපසාත්මක බලවේගයක් ජනනය කරන බව සලකන විට, මෙවලම් ශරීරය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ඉහළ ශක්තියක් භාවිතා කරයි.
එය ඇලුමිනා ඇඹරුම් රෝදයයි. ආලෝුමානා පදනමට ඉහළ රසායනික ස්ථායිතාව සහ වාසිදායක තාප ලක්ෂණ ඇති නිසා, ප්රායෝගිකතාව සහ ආර්ථිකය සලකා බලන විට, එය ප්රධාන සඟරාවේ ප්රධාන සඟරාවේ විශාල ඇඹරුම් ධාරිතාවක් සහිතව ප්රධාන සඟරාව වන අතර එය පැරණි සීබීඑන් ඇඹරුම් යහන (රූපය 7 බලන්න) ඉහළ පසු විපරම් අවශ්යතා සහිත රඩ් බෙල්ලේ සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරීම සඳහා ක්රැන්ෂාෆ්ට් සඳහා යොදනු ලැබේ.

2. කාබයිඩ් මෙවලම
දෘ hard කොටස කැපීම යනු අධිවේගී කැපුම් තාක්ෂණයේ වැදගත් යෙදුම් ක්ෂේත්රයකි. එනම්, ened න කොටස් සැකසීම සඳහා තනි දාරය හෝ බහු දාර මෙවලම් භාවිතා කරයි. සාම්ප්රදායික ඇඹරීමට වඩා කාර්යක්ෂම වන අතර, පිරිවැය සුරකිනවා පමණක් නොව, වඩාත් නම්යශීලී වේ.
කැණීම් හා ඇඹරීමේ සැකසුම් වලදී, අතිශය යහපත් ධාන්ය සිමෙන්ති කාබයිඩ් බොහෝ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. විශාල රාක්ක සහිත වාසිදායක කෝණ සහිත දාර සහිත ජ්යාමිතීන් ඒකාබද්ධ කළ හැකි ඉහළ තදබදයක් සහ විශිෂ්ට තාප ප්රතිරෝධයක් ද ඔවුන්ට ඇත. නිෂ්කාශන කෝණය ඒකාබද්ධ වී ඇති අතර, මෙම ලක්ෂණ සෘජුවම පිළිබිඹුව වන්නේ කැපීමේ බලය සහ කපන උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමයි; කිරි කැපීම, විශේෂයෙන් ඉහළ විදුලි සුළමක් සහ ඉහළ කැපීමේ වේගයකින් උස් උෂ්ණත්වය ඉතා දැඩි හා ඉහළ තාප ප්රතිරෝධක කැපුම් ද්රව්ය අවශ්ය වේ.
3. මෙවලම් ආලේපන තාක්ෂණය
අඩු මිල හා විශිෂ්ට ක්රියාකාරිත්වයකින් කැපීමේ මෙවලම් සෑදීම සඳහා, සැකසුම් පිරිවැය effectively ලදායී ලෙස අඩු කර ගත හැකි, ආලේපන තාක්ෂණය දැනට පළමු තේරීම වේ.
මෙවලම් ආලේපනයෙහි ක්රියාකාරිත්වය: එය ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කර, මෙවලම් ජීවිතය වැඩි කිරීමට සහ කැපීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, කැපීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය; ආලේපනයේ පැවැත්ම නිසා මෙවලම සහ චිපය අතර iction ර්ෂණය අඩු කරයි, එමඟින් කැණීම් ගැඹුර වැඩි කරයි.
කැපුම් බලය අඩු කරන්න; දීප්තිමත් ආලේපන පෙනුම (ගෝල්ඩන් කහ, ගිනි, ආදිය), මෙවලමෙහි ඇඳුම නිරීක්ෂණය කිරීම පහසුය; මෙවලම් මතුපිට ආලේපනය පැවතීම තාපය කැපීම අඩු කර මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර තාපය (ආලේපනය හුදෙකලාව) අඩු කිරීම, රසායනික ප්රතික්රියා වලක්වන්න; ආලේපනය සහ මෙවලම අතර තාප සන්නායකතාව වෙනස මෙවලමෙහි තාපය සමුච්චය වීම අඩු කළ හැකිය); උසස් තත්ත්වයේ ආලේපනය මඟින් මෙවලමෙහි ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර ගොඩනඟන ලද දාර හා ක්රෙසන්ට් ආවාට සෑදීම අඩු කරයි.
ආර්ථිකය පිළිබඳ පුළුල් විශ්ලේෂණයන් සහ ආලේපනයේ ක්රියාකාරිත්වය, අධිවේගී සැකසුම් සඳහා සීමාසහිත ෂෙන්ෂෙන් රුයිවිං තාක්ෂණික සමාගම් විසින් භාවිතා කරන ලද අවසාන මෝල් වඩාත් බොහෝ දුරට ප්රතිකාර ලබන්නේ ටයිල් සංයුක්ත බහු ස්ථර ආලේපන තාක්ෂණය සහ සරඹීමේ ජීවිතය වෙනස් ලෙසිනි ආලේපන.