ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර යනු කුමක්ද සහ ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර යන්ත්ර මොනවාද?

ප්ලාස්ටික් කොටස් වැඩි වශයෙන් ඉන්ජෙක්ට් හැඩගැස්වීමෙන් සිදු වුවද, පොදුවේ ගත් කල, ගේට්ටුව, රයිසර්, ෆ්ලෑෂ් සහ වෙනත් තැනක යාන්ත්රික යන්ත්ර භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් කොටස් යාන්ත්රික යන්ත්ර භාවිතා කරමින් ප්ලාස්ටික් කොටස් ලබා ගැනීමට යන්ත්රෝපකරණ කොටස් ලබා ගැනීමට යන්ත්රෝපකරණ හා ආර්ථික කොටස් ලබා ගැනීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ ලබා ගැනීමට යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වුවද, ආමති, රයිසර්, ෆ්ලෑෂ් සහ වෙනත් තැනක ප්ලාස්ටික් කොටස් ලබා ගත යුතුය. තහඩුව, බාර් සහ වෙනත් ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා, නමුත් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා කැපීම හා සටන් කිරීම සහ වෙනත් යාන්ත්රික යන්ත්ර යන්ත්ර භාවිතා කළ යුතුය.

ප්ලාස්ටික් කොටස් යන්ත්ර යන්ත්ර සෑදීම සාමාන්යයෙන් ලෝහ යන්ත්ර උපකරණ භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, ප්ලාස්ටික් හා ලෝහවල ක්රියාකාරිත්වය සහ පුළුල් පරාසයක ප්ලාස්ටික් අතර වෙනස, විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් වර්ග වෙනස් ය, එබැවින් යාන්ත්රික යන්ත්රෝපකරණවල ප්ලාස්ටික් කොටස් වලට තමන්ගේම ලක්ෂණ ඇත.

යන්ත්රෝපකරණ ප්ලාස්ටික් ක්රම:

1, හැරීම: ප්ලාස්ටික් කොටස්වල මතුපිට විශේෂ අවශ්යතා නම්, කටර් හිස පුළුල් රේඛාවක් සඳහා නිර්මාණය කළ යුතුය. මෙවලම් කැපීම සඳහා, වැඩි කලක්, දිගටි තලයෙහි හැඩය අධික ලෙස මංකොල්ලක වළක්වා ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කළ යුතුය. සිහින් සහ නම්යශීලී ප්ලාස්ටික් යන්ත්රකරණය කරන විට, පිහියක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය - ව්යුහය වැනි.

2, ඇඹරීම: එය ඇඹරුම් යානය නම්, අවසන් ඇඹරීම වටකුරු ඇඹරීමට වඩා ලාභදායී වේ. වටපිටාව සහ කපනය සඳහා, කම්පන දාර දෙකකට වඩා නොතිබිය යුතුය, එවිට තලය කම්පන විස්තාරය නිසා ඇති වූ අපගමනය අවම මට්ටමක දක්වා අඩු වන අතර ඒ සමඟම මුක්කු අතර ප්රමාණවත් ඉඩක් ඇති බව සහතික කෙරේ. තනි මෙවලමෙන් හොඳම ඇඹරුම් කාර්ය සාධනය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ලබා ගත හැකිය.

3, කැණීම: ඔබට චිප් ඉවත් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා අංශක 12 සිට අංශක 16 දක්වා උපාධි 12 දක්වා පරාසයේ සර්පිලාකාර කෝණය භාවිතා කළ හැකිය. විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු යන්ත්ර සෑදීමේදී, පියවර කැනීම් හෝ කුහර කමින් හෝ සෘජු වෙන් කිරීම අවශ්ය වේ. State න ද්රව්යයක් විදින විට, තියුණු සරඹයක් භාවිතා කිරීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න. එසේ නොමැති නම්, කැනීම් වලදී පීඩනය වැඩි කිරීමෙන් ප්ලාස්ටික් කොටස් ඉරිතලා ඇත. ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් නොවන ප්ලාස්ටික් හා සසඳන විට, ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික්ස් යන්ත්ර යන්ත්රකරණයේදී වැඩි අභ්යන්තර ආතතියක් සහ අඩු බලපෑම් ශක්තියක් ඇති කරයි, මේ අනුව වඩාත් පහසුවෙන් ඉරිතලා යයි. එබැවින්, හැකි නම්, ශක්තිමත් කිරීමේ ප්ලාස්ටික් විදීමට පෙර කොටස අංශක 120 ක් දක්වා රත් කරන්න.

4, කියත්: කියත්: කියත් ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් සිහින් කියත්, thick න කොටස් භාවිතා කරමින්, iction ර්ෂණයෙන් ජනනය වන තාපය වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කළ යුතුය. තෘප්තිමත්, තියුණු හා වාරීයක් වන කියත් දුර්ලභ භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.

5, කිරි කැපීම: නූල් මැෂින් සෑදීම සඳහා නූල් මල් පිහියක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසු වන අතර ද්විත්ව දත් මල් පිහිය භාවිතා කිරීම පියාසර දාර වලින් ද වළක්වා ගත හැකිය. කිරි කැපීමෙන් පසු මැරීම භාවිතා කිරීම අපි නිර්දේශ නොකරමු, මන්ද එය පිහියේ පිටුපස මිය යන විට එය නැවත කපා දමනු ඇත.