ලේසර් ලෝහ කැපීම යනු කුමක්ද සහ ලේසර් ලෝහ වැඩ කපා ගන්නේ කෙසේද?

ලේසර් කැපීම යනු නාට්යවල ඉහළ විදුලිබල ity නත්ව ලේසර් කප්පම් ප්රකාරව ප්රකිරණය, වේගයෙන් ප්රකිරණය, වාෂ්ප වීම, දැවෙන ස්ථානයට ළඟා වීමයි වැඩ කොටස කැපීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා - කබොසල් කදම්භය. ලේසර් කැපීම උණුසුම් කැපුම් ක්රම වලින් එකකි. අධෝරක්ත තරංග බලශක්තිය සඳහා කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සියලුම ලෝහ ද්රව්ය පාහේ ඉහළ පරාවර්තකතාවයක් ඇති නමුත්, බොහෝ ලෝහ ලේසර් කැපීමේ භාවිතයේදී 10.6UM කදම්බයන් සවිබල ගන්වයි.

(1) කාබන් වානේ. නවීන ලේසර් කපන පද්ධතිය මිලිමීටර් 20 දක්වා කාබන් වානේ තහඩුවේ උපරිම thickness ණකම කපා දැමිය හැකිය. 0.1mm.

(2) මල නොකන වානේ. ලේසර් කැපීම යනු නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ප්රධාන සං component ටකය ලෙස මල නොබැඳෙන වානේ පත්රය භාවිතා කිරීම සඳහා tool ලදායී මෙවලමකි. ලේසර් කැපීමේදී තාප ආදානය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම යටතේ, ද්රව්යයේ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය effectively ලදායී ලෙස පවත්වා ගැනීම සඳහා දාරයේ තාපය බලපෑමට ලක් වූ කලාපය ඉතා කුඩා වන අතර, එබැවින් ද්රව්යයේ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය effectively ලදායී ලෙස පවත්වා ගැනීම සඳහා ය.

(3) මිශ්ර වානේ. හොඳ කැපුම් ගුණාංගයක් ලබා ගැනීම සඳහා ලේසර් කපන ක්රමය භාවිතා කරන මිශ්ර ලෝහ වානේ හා මිශ්ර ලෝහ වානේ බහුතරයක්. සමහර ඉහළ ශක්තියක් නම්, ක්රියාවලි පරාමිතීන් නිසි ලෙස පාලනය වන තාක් කල්, සෘජු හා ස්ලැබ් කැපුම් දාර ලබා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, අධිවේගී මෙවලම් වානේ සහ උණුසුම් ඩයි වානේ අඩංගු ටංස්ටීන් සඳහා ලේසර් කැපීම විඛාදනයට හා කප්පාදු කිරීමට හේතු වේ.

(4) ඇලුමිනියම් සහ මිශ්ර ලෝහය. ඇලුමිනියම් කැපීම දියවන ක්රමලේඛ යාන්ත්රණයට අයත් වන අතර, සහායක වායුව ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනු ලබන්නේ කපන කලාපයෙන් උණු කළ නිෂ්පාදනය ඉවත් කිරීම සඳහා වන අතර වඩා හොඳ අති නවීන ගුණාත්මකභාවය සාමාන්යයෙන් ලබා ගනී. සමහර ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සඳහා, ස්ලැක් මතුපිට ඉරිතැලීම් අතර ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතුය.

(5) තඹ සහ මිශ්ර ලෝහය. පිරිසිදු තඹ (තඹ) CO2 ලේසර් කදම්භය සමඟ එහි ඉහළ පරාවර්තනය වීම නිසා කපා ගත නොහැක. පිත්තල (තඹ මිශ්ර ලෝහ) ඉහළ ලේසර් බලයක් භාවිතා කරන අතර සහායක වායුව වාතය හෝ ඔක්සිජන් භාවිතා කළ හැකිය.

(6) ටයිටේනියම් සහ මිශ්ර ලෝහය. පිරිසිදු ටයිටේරිය හොඳින් හොඳින් හා ලේසර් කදම්භය විසින් පරිවර්තනය කරන ලද තාප ශක්තිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ හැකිය. ඔක්සිජන් සහායක වායුව ලෙස භාවිතා කරන විට, රසායනික ප්රතික්රියාව තීව්ර වන අතර කැපුම් වේගය කැපුම් දාරයේ ඔක්සිකරණ ස්ථරය නිපදවීමට පහසු වන අතර නොසැලකිලිමත් වනු ඇත. ආරක්ෂාව සඳහා, කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වාතය සහායක ගෑස් ලෙස වාතය භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. ගුවන් යානා නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයේ ස්වරූපය ලේසර් කැපීම වඩා හොඳය. කර්ෆ් පතුලේ තදින් ස්ලෑම් එකක් තිබුණද, නමුත් එය ඉවත් කිරීම පහසුය.

(7) නිකල් මිශ්ර ලෝහය. සුපර් මිශ්ර ලෝහ ලෙසද හැඳින්වෙන නිකල් පදනම් කරගත් මිශ්ර ලෝහවල විශාල ප්රභේදයක් ඇත. ඒවායින් බොහොමයක් ඔක්සිකාරක ද්රවාංක කැපීම මගින් ක්රියාත්මක කළ හැකිය.