මල නොබැඳෙන වානේ සීඑන්සී යන්ත්ර සඳහා පූර්වෝපායන්

සීඑන්සී වැසිකිළි සැකසුම් යනු නිරවද්යතා දෘඩාංග කොටස්වල අධි තාක්ෂණික සැකසුම් ක්රමයකි. 316, 304 මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ, මිශ්ර ලෝහ, තඹ, යකඩ, ප්ලාස්ටික්, උ and ්පත් සහ වෙනත් අමුද්රව්ය ඇතුළුව විවිධ වර්ගයේ ද්රව්ය සැකසිය හැකිය වර්ග හා වටකුරු සංයෝජන වලට කොටස්වල සංකීර්ණ ව්යුහය.
CNC සැකසීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව:
1. වැඩ කොටස පෙළගස්වන විට, අත ගසාගෙන යාම හෝ අධිවේගී වචන පෙළගැස්වීම හෝ ඉහළ වේගයක් විවෘත කිරීම සඳහා අත භාවිතා කරන්න.
2. ස්පින්ඩලයේ භ්රමණ දිශාව වෙනස් කරන විට, පුපුර්ගණය පළමුව නවත්වන්න, භ්රමණ දිශාව හදිසියේ වෙනස් නොකරන්න.
3. චක් පැටවීම සහ බ්ලේක් බස දැමූ විට, භ්රමණය වීමට ස්පින්ඩලය ධාවනය කිරීම සඳහා v-පටලය අතින් හැරෙන්න. එය ලිහිල් කිරීමට හෝ තද කිරීමට යන්ත්ර මෙවලම කෙලින්ම ධාවනය කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම තහනම්ය. ඒ අතරම, අනතුරු වැළැක්වීම සඳහා ඇඳ මතුපිට ලී පුවරු අවහිර කරන්න.
4. මෙවලම වැඩි කාලයක් ස්ථාපනය නොකළ යුතුය, ගෑස්කට් පැතලි විය යුතු අතර පළල මෙවලමෙහි පතුලේ පළල හා සමාන විය යුතුය.
5. වැඩ කිරීමේදී භ්රමණය භ්රමණය තිරිංග කිරීම සඳහා ප්රතිලෝම භ්රමණ ක්රමය තිරිංග කිරීමට එයට අවසර නැත.
අප මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් සැකසෙන විට, අප සියලු දෙනාම එකම ගැටලුවකට මුහුණ දිය යුතුය: මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් සැකසීමට අපහසුය; සෑම කෙනෙකුම දන්නා පරිදි, සැකසීමේ දුෂ්කරතාවයට හේතුව මෙවලම මෙවලම් තෝරා ගැනීමයි. මෙවලම් සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය මොනවාද සහ මල නොබැඳෙන වානේ ක්රියාවලිය නිවැරදි කිරීම කෙතරම් දුෂ්කරදැයි ඔබට කියමු. හේතු සහ විසඳුම් කිහිපයක්:
1. සාමාන්යයෙන් පාවිච්චි කරන ලද කාබිකි මෙවලම් ද්රව්යවල මල නොබැඳෙන වානේ හැරීම: yg6, yg8, yt30, yt30, yw1, Yw2, Yw2 සහ වෙනත් ද්රව්ය ඇතුළත් වේ; බහුලව භාවිතා වන අධිවේගී වානේ පිහි වලට: W18CR4V, W6M05CR4V2AL සහ වෙනත් ද්රව්ය ඇතුළත් වේ.
2. මෙවලමෙහි ජ්යාමිතික කෝණය හා ව්යුහය තෝරා ගැනීම ද විශේෂයෙන් වැදගත් වේ:
RAKE කෝණය: සාමාන්යයෙන්, මල නොබැඳෙන වානේ මෙවලම් හැරීමේ කෝක් කෝණය 10 ° ~ 20 that වේ.
සහන කෝණය: සාමාන්යයෙන් 5 ° ° ° 8 ost වඩාත් සුදුසු ය, නමුත් 10 °.
බ්ලේඩ් නැඹුරුවන කෝණය: සාමාන්යයෙන් at -10 ° ° 30 to ට තෝරන්න.

කැපුම් දාරයේ මතුපිට රළුබව Ra0.4 ~ ra0.2 ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.
3. මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් සැකසීමේදී පොදු දුෂ්කරතා කිහිපයක් තිබේ:
1. යන්ත්ර දෘ hard තාවය මඟින් මෙවලම ඉක්මනින් පැළඳීමට හේතු වන අතර චිප්ස් ඉවත් කිරීම අපහසුය.
2. අඩු තාප සන්නායකතාවෙන් කැපීමේ පින් තලය සහ වේගවත් මෙවලම් පැළඳීමේදී ප්ලාස්ටික් විරූපණය ඇති වේ.
3. සාදන ලද පිළිකර් විසින් කැපුම් පින් දාරයේ රැඳී සිටිමින් කුඩා මයික්රො-චිප්ස් කැබලි ඇති කිරීමට ඉඩ ඇති අතර දුර්වල සැකසුම් මතුපිටක් ඇති කිරීමට හේතු වේ.
4. මෙවලම සහ සැකසූ ද්රව්ය අතර රසායනික සම්බන්ධතාවය ක්රියාත්මක වන ද්රව්යයේ වැඩ ening න වීම සහ අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇති කරන අතර, එය පහසුවෙන් අසාමාන්ය ඇඳුම් වලට පමණක් හේතු වන අතර, ඒවාට අසාමාන්ය ඇඳුම් වලට හෝ අසාමාන්ය ලෙස ඉරිතැලීම් ඇති කරයි.
4. සැකසුම් දුෂ්කරතාවන්ට විසඳුම් පහත පරිදි වේ:
1. ඉහළ තාප සන්නායකතාවයකින් මෙවලම් භාවිතා කරන්න.
2. තියුණු කැපීමේ දාර දාරය: චිප් බ්රේකර් සතුව පුළුල් එජ් එජ් බෑන්ඩ් එකක් ඇති අතර, එය කැපීමේ පීඩනය අඩු කර ගත හැකි වන අතර, එය චිපය ඉවත් කිරීම හොඳින් පාලනය කළ හැකිය.
3. සුදුසු කැපුම් කොන්දේසි: නුසුදුසු සැකසුම් තත්වයන් මෙවලම් ජීවිතය අඩු කරයි.
4. සුදුසු මෙවලම තෝරන්න: මල නොබැඳෙන වානේ මෙවලමෙහි විශිෂ්ටත්වය සහ ආලේපන චිත්රපටයේ කැපුම් දාරය හා බන්ධන බලකාය සාපේක්ෂව ඉහළ විය යුතුය.