රහස්යතා ප්රකාශය: ඔබේ පෞද්ගලිකත්වය අපට ඉතා වැදගත් ය. ඔබේ පැහැදිලි අවසරයන් සමඟ ඔබේ පුද්ගලික තොරතුරු ඕනෑම ප්රයත්නයකට ඔබේ පුද්ගලික තොරතුරු හෙළි නොකරන ලෙස අපගේ සමාගම පොරොන්දු වේ.
සීඑන්සී යන්ත්රකරණයේ නිවැරදිව ස්ථාන පදනම තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
වැඩ කොටස යන්ත්ර සූට් කරන විට, වැඩ කොටසෙහි සාපේක්ෂ පිහිටීම යන්ත්ර මෙවලම වෙත යොමු කිරීම සඳහා මතුපිට සහ මෙවලම තනතුර පදනම් වේ. ආරම්භක ක්රියාවලියේදී භාවිතා වන ස්ථාන පදනම වන්නේ රළු දත්ත යැයි කියනු ලබන රළු වල සැකසූ මතුපිටයි. පසුකා
චිපි ඉවත් කිරීමේ පියවරයන් නොගන්නේ නම්, තීරු ඉවත් කිරීමේ පියවරයන් නොගන්නේ නම්, තීරු වැනි චිප්ස්, වැඩ කොටස, මෙවලම් සහ මෙවලම් වාහකය බවට පත් කිරීම පහසුය, මෙම චිපය විසින් ඇදුම් මැෂින් මතුපිට සහ එම චිපය සීරීමට පහසුය ඇඳ, හැ
මල නොබැඳෙන වානේ හැරවීමේදී කැපීමේ තරලය තෝරා ගැනීමේ තාක්ෂණය.
මල නොබැඳෙන වානේ හැරවීමේදී, තරලය කැපීමේ තාක්ෂණය ප්රගුණ කිරීම සඳහා කොටස්වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමේ යතුර එයයි. මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය බොහොමයක් යනු ටයිටේනියම් හෝ නිකල් අඩංගු මල නොබැඳෙන වානේ ය. ද්රව්යය
මාන නිරවද්යතාව සහ වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවරයන් බලපාන සාධක.
1. මිනුම් දෝෂයකි. මිනුම් කිරීමේ මෙවලම්වල නිෂ්පාදන දෝෂ නිසා, මිනුම් ක්රමයේ දෝෂය මිනුම් ප්රති results ල මඟින් වැඩපොළේ සත්ය ප්රමාණය පිළිබිඹු කළ නොහැකි අතර, යන්ත්ර මතුපිටේ මානයන් නිරවද්යතාවයට සෘජුවම බලපානු ඇත. වැඩිදියුණු ක
නූල් හැරවීමේ ගැටළු සහ පූර්වාරක්ෂාවන්
1. නූල් සක්රිය කිරීම, ස්පින්ඩ්ල් හසුරුවහන ස්ථානය සහ ආහාර පෙට්ටි හසුරුවේ පිහිටීම පරීක්ෂා කරන්න. බර අධික ලෙස බර හෝ නිෂ්ක්රීය පැටවීම ඉතා විශාලදැයි බැලීමට ස්පින්ඩලය අතින් හරවන්න. 2. අධිවේගී වානේ කැපීමේ
ටැප් හැරවීම සහ ටැපර් මිනුම් ක්රම
ටේප් හැරවුම් ක්රම සාමාන්යයෙන්: කුඩා විනිවිදකයේ, ඕෆ්සොක්ස් ආකෘති ක්රමය, පැතිකඩ ආකෘති නිර්මාණය කිරීමේ ක්රමය සහ සීඑන්සී භාවිතා කිරීම ටේපර් මතුපිට යන්ත්ර සැකසීම. ටේප් මතුපිට සැකසීම සඳහා කුමක් වුවත් කමක් නැත, හැරවීමෙ
යන්ත්ර පිහිටීම නිරවද්යතාවය සහ වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රියාමාර්ගවලට බලපාන සාධක.
1. යන්ත්ර මෙවලම් දෝෂයකි. යන්ත්ර මෙවලම් කැපීම සහ මැෂින් මෙවලම් කපන විට මෙවලම් කැපීම සහ කැටි කිරීමේ මතුපිට අතර ස්ථාන දෝෂය; සාදන ලද චලන ලොකුම අතර සම්බන්ධතාවය නිවැරදි නොවේ, එකම ස්ථාපනයක ය. මැෂින් මෙවලම්වල තාප විරූපණය හා
ඇඹරීම සහ ඇඹරීමේ වර්ගීකරණය කුමක්ද?
ඇඹරීම යනු වැඩ කෑලි කැපීම සඳහා භ්රමණය වන බහු තොප්පිං මෙවලමක් භාවිතා කිරීමයි. එය ඉහළ කාර්යක්ෂමතා සැකසුම් ක්රම වන අතර එය ඕනෑම මතුපිට හැඩයකට සැකසිය හැකිය. යන්ත්ර කරකැවෙන්නේ (ප්රධාන ව්යාපාරය ලෙස), වැඩ කොටසෙහි (ආහාර චලිත
වැඩ ening න වීම යනු කුමක්ද? මැෂින් කැපීම සඳහා වන යන්ත්ර මතුපිට ening න වන බවට බලපාන සාධක මොනවාද?
මැෂින් නම්, යන්ත්ර පෘෂ් of යේ මතුපිට ලෝහයේ දෘ ness තාව බොහෝ විට මූලික ද්රව්යයේ දෘ ness තාවයට වඩා ඉහළ ය , මෙම සංසිද්ධිය වැඩ ening න වීම ලෙස හැඳින්වේ. යන්ත්රකරණය
ටයිටේනියම් හි ද්රවාංකය ඉහළ මට්ටමක පවතී, සක්රිය කිරීමේ ශක්තිය විශාල වන අතර, දැලිස් පරමාණු ඔවුන්ගේ සමතුලිත තනතුරු වලින් මිදීම පහසු නැත. එබැවින්, යන්ත්රකරණය කැපීමේදී, චිපයට කැපීමෙන් පරිභෝජනය කරන ශක්තිය විශාල වේ. වඩා
දුෂ්කර කැපුම් ද්රව්යවල යන්ත්රෝපකරණ වැඩි දියුණු කිරීමේ මූලික ක්රමය
ද්රව්ය කැපීම දුෂ්කර වීමේ සම්බන්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට බොහෝ ක්රම, නමුත් ප්රධාන වශයෙන් කැපුම් කොන්දේසි වලින් වැඩි දියුණු කර ඇත. සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, වැඩකරන ද්රව්ය වෙනස් කළ නොහැක. කැපී පෙනෙන තත්වයන් සලකා බැලීමේදී
ඇලුමිනියම් කොටස් මැෂිනිය කරන්නේ කෙසේද?
Ltder Group Co.s, Ltd යනු OEM සහ ODM කොටස් සඳහා සීඑන්සී සහ සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්ර සේවා හා අච්චු සේවා වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකි. ISO 9001: 2008 තත්ත්ව සහතික කිරීමේ පද්ධතිය හරහා, නිෂ්පාදන පදනම පිහිටා ඇත්තේ ෂෙන්ෂෙන් දීප්තිමත් ය. සීඑන්සී යන්ත්ර කට්ට
තුනී ලෝහ කොටස් සඳහා යන්ත්රාවන් සහ පූර්වකේකරණය
විවිධ කාර්මික අංශවල තුනී ලෝහ කොටස් බහුලව භාවිතා කර ඇති අතර, ඒවා සැහැල්ලු බර, ඉතිරිකිරීම් ද්රව්ය, සංයුක්ත ව්යුහය සහ තුනී ලෝහ කොටස් යන්ත්ර කට්ටලය ඇඹරීමේ දුෂ්කර ගැටළුවක් වන්නේ දුර්වල දෘඩතාව සහිත තුනී ලෝහ කොටස්, ශක්තිය
සීඑන්සී යන්ත්රකරණය නිරවද්යතාව අසාමාන්ය වීමට හේතුව කුමක්ද?
නිෂ්පාදනය බොහෝ විට CNC යන්ත්ර සූට් නිරවද්යතාවයේ නිරවද්යතාවයේ නිරවද්යතාව අසාමාන්යතා. එවැනි වැරදි සැඟවීම ශක්තිමත් වන අතර රෝග විනිශ්චය දුෂ්කර ය. එවැනි අසාර්ථකත්වයන් සඳහා ප්රධාන හේතු පහත දැක්වේ: 1) යන්ත්ර ආහාර ඒකකය වෙනස් කර ඇත 2)
සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියට අධික ලෙස කැපීමේ සංසිද්ධියක් ඇති කරන සාධක මොනවාද?
ඉහළ ස්වයංක්රීයකරණය, ඉහළ නිරවද්යතාවයක්, සංරචක වලට අනුවර්තනය කළ ඉහළ ස්වයංක්රීයකරණය, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් සීඑන්සී යන්ත්රකරණය, එබැවින් එය නූතන කාර්මික යන්ත්ර යන්ත්රවල, සීඑන්සී ඇඹරුම් මැෂින් ප්රධාන කාණ්ඩවලින් එකකි. කෙසේ වෙ
විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර
විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් වලට ඇතුළත් වන්නේ: ඇක්රිලික් සහ පොලිකාබනේට්, ඇක්රිලික් = පීඑම්එම්ඒ, පොලිකාර්බනේට් = පීසී ඒවා අතර වෙනස පහත කරුණු තුනකි: 1 1% ~ 5% ට බෙදීමේදී ඇක්රිලික් සම්ප්රේෂණය 2% ~ 5%, බොහෝ දුරට වීදුරු ප්රතිස්ථාප
ඇනෝඩරය සැකසීමෙන් පසු ඇලුමිනියම් කොටස්වල නිරවද්යතාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද? ඇනෝඩ් ඇනෝටිනම් කොටස් බොහොමයක් ඇනෝඩන් වලින් සෑදිය යුතු ආකාරය, විවිධ වර්ණ තිබිය යුතුය, වැනි: කළු, රතු, නිල්.ජි. ප්රමාණයේ ප්රමාණය 0.003 සිට 0.013mm ප්රමාණයෙන් යුක්ත
නිකල් ආලේපිත ඇලුමිනියම් කොටස් හොඳ මතුපිට දෘ ness තාව සපයයි. විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඇලුමිනියම් කොටස්වල අධික උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය, සෙන්ක් ඇලුමිනියම් කොටස් වඩා හොඳ පෙනුමක් ලබා දෙන අතරම.
ටොන් මැෂින් කොටස් 300 සී ට වඩා අඩු වැඩ කරන අතර විශිෂ්ට මානයන් හා විදුලි ක්රියාකාරිත්වයක් ඇති ටොන් මැෂින්ට් කොටස්වල ප්රතිරෝධය, විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක්, විදුලි සම්බන්ධක සහ ඉන්සියුලිටර් සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ඇත. පුළුල් උෂ්ණත්ව පර
අල්ට්රා තුනී ප්ලාස්ටික් කොටස හැරවීම
අපේ ඉංජිනේරුවන් මැෂින් කිහිපයකින් පසුව, ඩෙලරින් (පොම්) ද්රව්ය භාවිතා කිරීම, කොටස් 0.23mm, කොටස් ප්රමාණය: ф157.7 * 151.7 * 151.7 * 151.7 * 51.7 * 15.23mm.ins oftic ස්ලිප් මුද්දෙහි අභ්යන්තර පරිවරණය.
නිරවද්ය සීඑන්සී කොටස් සැකසුම් ක්රියාවලිය!
සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්ර කර්මාන්ත ක්ෂේත්රයේ, රූයිහාං හි නිරවද්යතා CNC යන්ත්ර ඇත්ත වශයෙන්ම on ාතීය පාලන යන්ත්රෝපකරණ වේ. වැඩසටහනට සැකසිය යුතු චිත්ර ක්රමලේඛනය කිරීමෙන් පසුව, පරිගණකය සීඑන්සී සැකසුම් යන්ත්ර මෙවලම වෙත සම්බන්ධ කර වැඩසටහ
යන්ත්ර ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් යන්ත්රවල ලක්ෂණ
යන්ත්ර ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් යන්ත්රවල ලක්ෂණ (1) ශක්තිය හා දෘ ness තාව තඹ වලට වඩා අඩු වන අතර යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව වඩා හොඳය. (2) යන්ත්ර ඇලුමිනියම් මිශ්ර කිරිප ශරීර කොටස් වලදී පිහිය පහසුවෙන් කාවැදී ඇති අත
රහස්යතා ප්රකාශය: ඔබේ පෞද්ගලිකත්වය අපට ඉතා වැදගත් ය. ඔබේ පැහැදිලි අවසරයන් සමඟ ඔබේ පුද්ගලික තොරතුරු ඕනෑම ප්රයත්නයකට ඔබේ පුද්ගලික තොරතුරු හෙළි නොකරන ලෙස අපගේ සමාගම පොරොන්දු වේ.
වැඩි විස්තර පුරවන්න එවිට ඔබ සමඟ වේගයෙන් සම්බන්ධ විය හැකිය
රහස්යතා ප්රකාශය: ඔබේ පෞද්ගලිකත්වය අපට ඉතා වැදගත් ය. ඔබේ පැහැදිලි අවසරයන් සමඟ ඔබේ පුද්ගලික තොරතුරු ඕනෑම ප්රයත්නයකට ඔබේ පුද්ගලික තොරතුරු හෙළි නොකරන ලෙස අපගේ සමාගම පොරොන්දු වේ.